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锥形杆

6.8米锥形信号灯杆
6.8米锥形信号灯杆
材料:Q235优质钢材
规格:Q235优质钢材
描述:执行标准:GB50205-1995钢结构工程施工及验收规范GB985-986-88/ GB12467-98/ GB12469-90杆体焊接标准GBJ135-1990 钢结构设计规范GBJ9-1990 结构载荷设计规范DL/T646-1998···
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      执行标准:

      GB50205-1995钢结构工程施工及验收规范

      GB985-986-88/ GB12467-98/ GB12469-90杆体焊接标准

      GBJ135-1990 钢结构设计规范

      GBJ9-1990  结构载荷设计规范

      DL/T646-1998输电线路钢管杆制造技术条件

      一般要求:

      设计、加工要求

      1)各种信号杆的结构尺寸、连接方式、基础大小等均根据设置地点的风力、信号灯大小及支撑方式由计算确定。

      2)基本风压:按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001取值。

      3)地震烈度:按《中国地震烈度区划图1990》和《建筑抗震设防分类标准》GB50225-96的规定取值。

      4)设计风速不小于30M/S,交通金属固定杆按安装4组灯设计,每组信号灯的重量为25KG。

      5)结构尺寸:按照甲方图纸要求定做。

      7)钢板材质:采用优质碳素结构钢,钢材强度不低于Q235标准。

      8)金属固定杆、门型架与基础采用法兰联接,将立柱底部的法兰盘固定在混凝土(不低于c25)中的预埋地脚螺栓上,安全可靠,施工便捷,横臂与立柱也采用法兰联接,便于运输和安装调试。所用螺栓、螺母和垫圈质量分别满足相应的国家标准,螺栓孔的孔径,间距及端距均按《钢结构设计规范》和《钢结构设计手册》执行。

      9)金属固定杆立柱与横臂采用多边倒锥形,横臂上所有灯具及附件安装后,横臂有1~2度的上扬。

      10) 金属固定杆的焊接采用氩气保护焊,自动焊式埋弧自动焊,无焊渣,气孔等焊接缺陷,重要部位的焊接进行探伤检测,所有焊接件均双面全焊,焊牢。满足相应的焊接规范要求。整体外型应满足投标时提供的设计图纸。

      11)防腐要求:均采用热浸镀锌防腐,并满足《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694-81中的有关防腐、锌层厚度等要求,灯杆表面热浸镀锌处理,镀锌层厚度≥86um。

      12)金属灯杆包括:灯杆杆体(含现场吊装施工安装)、舱门盖(具有防盗性能)、灯具固定螺丝及螺母弹垫、平垫、杆端头防雨。灯杆及基础法兰形式参考了附图纸或招标文件技术要求,具体结构由我公司按以上标准设计。为保证信号灯杆与基础之间具有良好的互换性,灯杆底法兰尺寸及支臂方将严格按设计执行。


      其它:

      1)“套”系指构成完整的一套金属直立杆,应包括用于与基础连接的底法兰盘、接线舱门盖、杆端头防雨盖、连接螺丝等。

      2)灯杆的质保期为15年。

      安装及维护

      1)金属固定杆及直立杆的安装遵守《钢结构工程施工及验收规范》GB5025-95的规定 ,安装位置按照《市城市交通管理规划》执行。

      2)安装时不得使用气割和电割扩孔,增孔或用氧气火焰校正构件变形。

      3)基础地锚安装调正后,锚栓外露部分用防水帽封盖。

      4)金属固定杆投入使用后,在保质期内设专人定期对其观测和维护,每经六度以上地震或八级以上大风后,将对信号杆轴线、基础及所有节点作全面观测及检查,并拧紧松动的螺栓,作好准确记录,如发现信号杆倾斜,将及时与有关部门联系,妥善处理。